钛合金以其卓越的轻质高强特性，成为航空航天关键结构件的理想候选材料，应用前景极为广阔。 然而，其固有的高熔点、低导热系数等特性，使得传统制造方法面临高昂成本瓶颈，严重制约了规模化工程应用。 选区激光熔化(selective laser melting, SLM)作为主流的金属增材制造技术，凭借逐层叠加的工艺优势，可实现复杂结构件的精细加工，为解决钛合金加工难题提供了有效途径，有望降低生产成本、提升生产效率。 但 SLM 过程是涉及光能-热能转换及材料物态变化的非平衡物理冶金过程，其微观尺度的复杂物理现象难以直接原位观测，而过度依赖实验试错优化工艺，周期冗长且成本高昂。 因此，数值模拟技术已成为揭示 SLM 工艺内在机理、驱动工艺理性设计的关键手段。 本文围绕 SLM钛合金成形过程，重点综述了多物理场模拟及方法、缺陷预测及控制、微观组织演化模拟的相关研究进展，分析了不同模拟方法的原理、优势及适用场景。 最后，基于对当前相关研究的深入分析，总结了当前 SLM 钛合金模拟研究领域仍面临的诸多挑战，并进行了展望。